Produktu korrosiboa betetzeko linea automatikoa
- The VKPAK Automatic Corrosive Filler (ACF) is a specially designed timed flow volumetric filler for use in environments where caustic liquids and gasses cause accelerated deterioration to standard packaging machinery. The speed and ease of use make the ACF an ideal solution for chemical plants producing acids, bleach, ammonia, as well as food plants filling aggressive brine solutions. Each ACF machine is built from corrosive resistant material custom suited to the product they are intended for. They include a 10’ variable speed conveyor built from the same corrosive resistant components.
- Automobil korrosiboen betegarriek kolore digitaleko ukipen-pantaila osoa ere badute, memoria-memoriarekin, ez betetzeari, betetzeari edo betetze-modu guztiei, eta euli egokigarritasunarekin. ACF sistemak konfiguratzeko, funtzionatzeko eta doitzeko prestakuntza errazak dira. Aukerako eredu pnematiko guztiak ere eskuragarri daude.
- Makina nagusiak sartzen dira:
- Likidoak betetzeko makina automatikoa
- Kapazatzeko makina automatikoa
- Etiketatzeko makina automatikoa
- Indukzio automatikoa zigilatzeko makina
- Kartoia zigilatzeko makina automatikoa
- Kartoi bidezko makina automatikoa
- VKPAK supplies a complete range of equipment to fill corrosive products to meet nearly any application. Made from HDPE (high density polyethylene, these filling machines, conveyors and turntables are designed to handle the punishment of a highly corrosive environment where standard metal components would normally dissolve.
- VKPAK poly filling systems use volumetric filling methods, which are extremely accurate and versatile. The fillers are designed to fill from a fraction of an ounce up to five gallons and are capable of handling viscosities ranging from thin and foamy to very thick liquids. VKPAK’s modular design can allow the design of the filler machines to have multiple tanks and fill head assemblies to isolate non-compatible products within a common frame. All VKPAK fillers are built to provide the best combination of maximum versatility, easy setup and changeover, and minimal down-time for maintenance and cleaning. VKPAK also manufactures this type of bottling equipment for table-top applications.
- Egitura eta egituraren ezaugarri nagusiak:
- 1. Kontrol sistema - Mitsubishi PLC kontrol sistemarekin, ausazko sintonizazio dosia betez
- 2. Funtzionamendu interfazea - pantailetako interfaze koloretsua, giza eta makinaren interfazea erraza, segurua eta fidagarria da
- 3. Funtzioen hobekuntzak - isurketen aurkako gailuarekin moztea, materialekin betetzeko urperatu daiteke. (Ezaugarri hau aukerakoa izan daiteke)
- 4. Osagai elektrikoak. Nazioartean ospe handia duten markak erabiltzen dira ekipamendua fidagarria eta zehaztasun handikoa dela ziurtatzeko.
- 5. Osagai mekanikoak - pieza nagusiak kalitate handiko PP markoaz eginda daude. Harremanetarako pieza korrosioaren silizea gel ez-toxikoa da, PTFE mangerak, balbula PVC da.
- 6. Hedapenak. Konfigurazio eskakizun espezifikoetarako pertsonaliza daitezke, hala nola: materiala zigilatzea, berotzea, esterilizazioa, etab.
- 7. Zenbaketa probatzea - denbora errealean zenbatzea, lanaren irteera zuzenean islatuz.
- 8. Betetze Detekzioa - Botilarik ez, edo botila betetzearen kopurua nahikoa ez denean, ez betetzea
- Parametro Teknikoak
| Aplikatu beharreko zehaztapenak | 100-5000ml |
| Ekoizpen ahalmena | 1000-2500 botila / ordu (4/8/12/16 betetzeko buruak) |
| Betetze zehaztasuna | ± 1% |
| Kalte-tasa | % ≥99 |
| Energia hornidura | 380V / 50Hz |
| Power | 2.5kW |
| Erabateko dimentsioa | 2500 * 900 * 2500MM |
