Xaboi Likidoak betetzeko makina automatikoa

• Bolumetriko automatikoa Xanpu botila betetzeko makina, trinkoa, polifazetikoa eta altzairu herdoilgaitzez estalita dago. Unitate honek bolumen-bolumen nagusia eta egoskor zentrokorreko gailua lantzen du.
• Tobera beheko botilen mailaren gainera doa poliki-poliki leporantz, betetzean, tobera erregulagarria eratzeko ahalik eta gutxien doaz.
• Bolatxo hexagonala duen dosifikazio blokea. Honek betetze neurri desberdinak denbora gutxienean erraz ezar ditzake.
• Unitate nagusia A / c motorrak eta Ac maiztasuneko unitate batek kontrolatutako bidez aldatzen den engranaje kutxa batek osatzen dute. Abiadura minutu bakoitzeko botilen arabera ezar daiteke. Zinta garraiatzailea hargailu ardatz batez osatua dago, AC maiztasuneko unitate batek kontrolatutako motorra. Botoi batek garraiatzaileen abiadura ezar dezake.

• Aukerarako 2 -16 tobera bitarteko toberak betetzea
• 2.anti-tanta, betetzeko toberak itxiaz hornituta
• 3. betetzean, betetzeko toberak botilaren behealdean sartuko dira
• 4. Betetze-bolumena ukipen-pantaila bidez doitu daiteke automatikoki. Bezeroak, gainera, helduleku birakariaren bidez doitu dezake ekonomiaren inbertsioa.
• 5. Frekuentziaren abiadura kontrolatzea eta botila ez betetzea
• 6. Xanpa betetzeko makina trinkoa eta zentzuzkoa izateko diseinatuta dago.
• 7. Osagai elektrikoen nazioarteko marka aukeratzea. Zilindro nagusia, Taiwan Airtac bi bikoitzeko zilindroa eta etengailu magnetikoa, Mitsubishi PLC ordenagailua, argazki elektrizitatea eta Taiwanek fabrikatutako pantaila ukigarria aukeratu dituzte, kalitate ona eta iraunkorra den errendimendua bermatuz.
• 8. Mantenu egokia erremintarik gabe. Makina hau desmuntatu, garbitu eta konpondu daiteke erraz. Betetze-zehaztasuna eta kantitatea erregulagarriak dira eta barruti handi baten artean araututa egon behar da, gero moztu.
• 9. Betetzeko makina betetze-buru zehatz eta zilindro bolumen jakin batekin pertsonaliza dezakegu, erabiltzailearen produkzio eskaeran oinarrituta. 6 buru, 8 buru eta 10 buru aukeratu daitezke.Zilindroaren bolumena 25-250ml, 50-500ml, 100-1000ml eta 250-2500ml artean aukeratu daiteke. Makina osoa abiadura doigarria da.
• 10. Erabiltzailearen materialaren biskositate desberdina kontuan hartuta, betetzeko balbula berezi bat ezarri dugu egoera desberdinetara egokitzeko. Era berean, beherako betegarriko igogailu sistema ere diseinatu dugu. Materiala erortzen ari zaren botilaren ahoan zehatza izan dadin, botila bidezko finkapen gailu horizontala diseinatu genuen.
• 11. Makinak pisua betetzeko programa bat ezarri zuen emaria parametroa konpontzeko eta makina material konplexuen barietateetara egokitu daiteke. Sistemak makina bakarreko erabilera anitzeko beste zatirik gabe konturatu eta ekipamenduak behin eta berriz inbertitzea gutxitu dezake.

50-1000 ml Xaboi Likidoa Betetzeko Makina 1000 ml baino gutxiago duten likido likido likidozko botilen ontzientzako egokia da. Botila deskargagailu automatikoa, betetzeko makina, kaputxa birakaria eta itsasteko / itsasteko etiketatzeko makina automatikoekin, ontzi kimikoen papera kartoiak paketatu eta zigilatzen dituen produkzio linea osoa da. Botilako ontziratzeko makina eraginkorra erregulagarria da likido likatsuak betetzeko, esaterako, garbitzaileak, garbigarri, xaboi likidoak eta likido likatsu baxuko beste produktu batzuk betetzeko.

• Unitatea trinkoa eta moldakorra da.
• SS Arbel garraiatzailea.
• SS dotoreki bukatutako gorputza.
• Ez Edukiontzirik Ez betetzeko sistema.
• Orratz betetzailea autoentzentratzeko gailuarekin.
• Aldagaia A / c maiztasun-unitatea.
• Pneumatikoki funtzionatutako botila tapoia.

• Xaboi bezala likido likatsua betetzeko, ontziratzeko makina espezializatuak behar dira. Askotariko makinaria eskaintzen dugu zure aplikazio espezifikoaren baldintzak asetzeko. Zure produkzio-linearen zehaztapenak kontuan hartuta, zure instalazioari onena egokitzen zaion ekipamendu fidagarria hautatzen lagun dezakegu. Gure inbentarioa xaboi likidoa betetzeko makina eta zure biltegiratze-sistema osatzeko gai diren beste hainbat ekipamendu daude

• Likidoa betetzeko prozesua amaitu ondoren, kapilatzeko makinek neurrira egokitutako txanoak jar ditzakete produktuaren ontzietan. Etiketatzeko makinek markak, irudiak eta testua duten etiketa bereziak aplika ditzakete edukiontzietan. Edukiontzi sistema oso bat pertsonalizagarria da aplikazioaren abiadura baldintzak betetzeko, ezarpen guztiz programagarriak dituena. Ekipamendu horren konbinazio batek osatutako sistema batek produkzioa eta zehaztasuna maximizatu ditzake ontziratze likidoaren prozesuan. Gure ekipo guztia kalitate goreneko materialak erabiliz fabrikatzen da, matxurak murrizteko eta mantentze kostuak minimizatzeko.

• 1.1 Ontziaren tamaina desberdinak betetzeko makinak, gutxienez, betetze-neurriak alda ditzake.
• 1.2 Betetzeko zirkulu laburra, ekoizpen ahalmen handia.
• 1.3 Betetzeko zirkulua aldatzea, ekoizpen ahalmen handia.
• 1.4 Erabiltzaileak betetze-bolumena aukeratu dezake eta betetze-buruak erabaki ditzake produkzio-ahalmen bakoitzeko.
• 1.5 Kolore hunkigarrien pantaila, produkzioaren egoera, funtzionamendu prozedurak eta betetzeko moduak bistaratu ditzake, mahaiko helburua, funtzionamendu erraza eta mantentze egokia.
• 1.6 Betetze-buru bakoitza botila-ahoa estaltzeko gailu batez hornituta dago, injektatzeko materiala behar bezala ziurtatzeko.

• All of the machinery available at VKPAK Machinery, including liquid soap filling equipment, is customizable to work with your packaging system. Choose from various sizes and program settings to make integration simple and effective. Our team of knowledgeable and experienced experts can help you with machine selection and installation to ensure successful implementation.

• If you would like to start designing and installing a customized system of liquid soap filling machines and more, contact VKPAK Machinery. To further improve your production line, we offer a selection of services that contribute additional support to keep your production line efficient. Our services include field service, high-speed cameras, performance improvement, leasing, and operator training. A combination of our packaging machinery and services can keep your production line consistently effective for many years.